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전문가들은 용융 결정화에 중점을 두어 저탄소 기술을 함께 논의합니다.

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    technology survey


    이 강의는 상하이 DODGEN Chemical Technology Co., LTD., 상하이 신소재 협회 및 중국 화학 기업 관리 협회, 200 명 이상의 업계 전문가, 연구 개발 회원, 많은 화학 실무자 및 기업가가 참여했습니다. Kang xiaoling, 상하이 DODGEN Chemical Technology Co., LTD., "용융 결정화" 의 녹색 및 저탄소 초순수 기술에 대한 자세한 소개를 제공했습니다. 이 기술의 생산 및 적용에있어 실질적인 문제에 대해 논의했습니다. 다음은 강의 선택입니다.


    기술 배경


    2019 말까지 중국은 화학 생산 및 소비에서 세계 최대 국가였습니다. 최근 몇 년 동안 연평균 약 6% 의 성장률로 빠른 성장을 유지하고 있습니다.


    화학 산업의 급속한 발전으로 이산화탄소 배출도 빠르게 증가하고 있습니다. 중국 화학 산업의 제로 탄소 변환은 탄소 중립이라는 국가 목표에 결정적이며 글로벌 화학 가치 사슬의 저탄소 변환에도 중요합니다.


    화학 공정의 에너지 소비 구조에서 분리는 80% 차지합니다. 특히 전자 화학 물질 및 신소재 분야에서, 고순도 화학 물질의 분리는 높은 에너지 소비와 기술적 어려움의 병목 현상에 직면 해 있습니다. 오늘날 널리 적용되고 홍보 될 수있는 문제에 대한 해결책이 있습니까? 화학 산업의 탄소 중립성, 녹색 및 저탄소 분리 기술-용융 결정화, 좋은 기술적 인 선택입니다. 용융 결정화 또는 용융 결정화 결합 기술 솔루션은 고순도 물질의 분리, 에너지 절약 및 배출 감소를 달성 할 수 있으며 제품 수익을 향상시키고 제품 등급 및 기타 가치의 유연한 조정을 향상시킬 수 있습니다. 앞으로 더 널리 관심을 가질 것입니다.


    기술 조사


    떨어지는 필름 결정화기 및 정적 결정화기는 매우 중요한 장비입니다.용융 결정화 공정. 아래 그림의 왼쪽은 DODGEN에서 제공하는 이중 낙하 필름 몰드이고 오른쪽은 정적 몰드입니다.


    낙하 필름 금형은 높은 효율과 질량 및 열 전달의 꾸준한 제어를 달성하고 저탄소 작업의 목표를 달성하기 위해 병렬 증폭을 가진 열 매체 및 재료의 이중 시스템 설계를 채택합니다. 의 장점떨어지는 필름 결정화기는:


    • 큰 처리 능력, 최대 100,000 톤/년


    • 생산 효율은 높으며, 일반적으로 결정화는 한 번에 수십 분 밖에 걸리지 않습니다. 완전한 결정화 과정을 완료하는 데 2 시간 밖에 걸리지 않습니다.


    • 증류에 비해 넓은 작동 탄성, 작동 탄성은 20% ~ 110% 도달 할 수 있습니다.


    낙하 필름 몰드에 대한 보충제로서, 정적 몰드의 생산 효율은 상대적으로 낮다. 그러나 복잡한 재료 시스템과 작은 모액 제품 회수 및 처리 능력을 갖춘 장치의 경우 정적 몰드와 낙하 필름 몰드가 서로를 보완 할 수 있습니다.


    전체 용융 결정화 공정 시스템을 위해,화학 가공 회사DODGEN은 프로세스 설계, 핵심 장비, 지속 가능한 혁신 연구 및 개발, 기술 응용 및 고객 서비스에서 전체 프로세스를 포괄하는 완벽한 기술 혁신 시스템 세트를 설립했습니다. 특히 기술 응용 시스템에서 우리는 광범위한 제품 응용 데이터베이스를 구축하고 풍부한 응용 프로그램 경험을 축적했습니다. 고객이 프로세스 흐름을 빠르게 최적화 할 수 있도록 지원합니다. 고객 서비스 시스템에서 우리는 고객이 결정화의 타당성을 신속하게 확인할 수 있도록 작은 테스트, 파일럿 테스트 및 산업 프로세스의 통합 서비스를 구축했습니다. 한편, 데이터베이스 및 모듈 식 파일럿 장치의 적용으로 고객은 미리 운전 서비스를 시각적으로 경험할 수 있습니다.


    신청 사례


    이 프로젝트의 제품은 고전적인 l에 속하는 높은 끓는 열 감도의 특성을 가지고 있습니다.Ow 공융 상 평형 시스템. 제품의 공급 농도는 중간 정도이며, 제품과 공융 점 사이의 농도 차이와 온도 차이가 크며, 결정화의 추진력이 높습니다.


    물질은 원료 및 생성물 지표와 비교하여 반응 섹션으로부터 직접 결정화되며, 결정 순도는 초기 공급물의 87% 표적 순도의 99% 이상으로 증가되었다. 이 물질은 복잡한 성분과 중합체를 함유하고 있기 때문에 3 ~ 4 단계의 결정화를 통해 수율은 약 95%. 직접 증류 수율은 60%.


    결정화 공정을 비교하면, 결정화의 에너지 소비가 정류의 에너지 소비보다 약 60% 적다는 것을 알 수 있다. 포괄적 인 에너지 소비, 폐기물, 제품 수율 및 기타 요인을 고려하여 우리는 사용을 추천.용융 결정화 기술분리를 위해.


    산업 응용 및 역량 강화


    주요 저탄소 녹색 기술인 용융 결정화는 전자 화학, 석유 화학, 생물 화학, 정밀 화학 및 신재료를 다루는 업계에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.


    이러한 광범위한 산업 응용 프로그램에서 엔터프라이즈 제품 분리가 다음과 같은 어려움과 문제를 겪었을 때:


    • 추가 정화 비용 높은 에너지 소비


    • 고순도 제품을 얻기 위해 제품의 순도가 99.9% 이상이되기를 바랍니다.


    • 매우 낮은 알파 유기물


    • 이소 머리드


    • 공비 형성


    • 높은 비등점, 열 불안정성 분해,-20 ° C ~ 220 ° C 사이의 용융 점


    • 고온에서 분리 중합


    • 복합 열감수성 생합성 화학 물질의 구성


    위의 복잡한 문제를 겪을 때 용융 결정화는 약 70%, 녹색 환경 보호의 에너지 절약 및 배출 감소를 달성하고 고순도 제품을 얻을 수있게 해줍니다. 제품 수율은 20% 이상 증가했습니다. DODGEN 회사의 수만 세트의 시스템 장비 경험 고객을위한 에스코트.

    References
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