DODGEN은 아미노 니트릴의 희토류 촉매 가수 분해 공정을 기반으로 최첨단 메티오닌 생산 공정을 독립적으로 개발했습니다. 이 공정은 향후 메티오닌 생산을위한 가장 유망하고 녹색이며 비용 효율적인 기술 경로로 자리 잡고 있습니다. 원료로서 시아노알콜로부터 출발하여, 이 방법은 아미노니트릴을 합성하기 위한 아민화 반응을 포함하고, 이어서 희토류 촉매를 사용하여 가수분해되어 DL-메티오닌을 생성한다.
이 과정은 온화한 반응 조건과 높은 원자 이용률을 특징으로하는 전통적인 Hydantoin 방법 경로와 다릅니다. 그것은 황산나트륨 및 칼륨과 같은 부산물 염을 완전히 제거하고, 부산물 암모니아 물의 재활용을 실현하고, 3 개의 폐기물의 배출을 현저하게 감소 시켰습니다. 포괄적 인 에너지 소비 및 원자재 비용이 크게 낮습니다.
DODGEN은 자체 개발 한 와이드 채널 마이크로 리액터와 고급 타워 분리 기술을 프로세스의 프론트 엔드에서 통합하여 시아 노 알콜에서 메티오닌으로의 매우 효율적인 전환을 보장합니다.
메티오닌의 특성
1
황화수소 공정
이황화 탄소로부터 고순도 액체 황화수소를 생산하는 업계 최고의 기술.
황화수소 압축기의 사용을 줄이고 메틸 메르 캅탄 부산물을 줄입니다.
2
메틸 메르 캅탄 공정
수입 된 메틸 메르 캅탄 촉매를 통합하여 메틸 메르 캅탄 생산 공정을 최적화합니다.
부산물을 줄이기 위해 고순도 액체 황화수소를 사용하십시오.
3
Acrolein 프로세스
독점적이고 성숙한 acrolein 생산 기술을 사용하여 기술은 더욱 발전되었습니다.
부산물 아크릴산을 사용하여 산업용 아크릴산을 재활용하면 산업 폐액의 어려운 처리의 고통이 해결됩니다.
4
메틸 티오 프로 피온 알데히드 공정
Dodgen의 고급 파이프 라인 반응기 기술을 사용하여 메틸 티오 프로 피온 알데히드의 합성 최적화.
