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저탄소 시대의 고순도 나프탈렌의 기술 혁신 | DODGEN 고순도 분리 기술

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    시장 개요 및 전망

    최근 몇 년 동안 정제 된 나프탈렌 시장은 꾸준한 성장을 보였습니다. 2024 년 세계 시장 규모는 약 1.68 억 달러에 이르렀으며 2030 년까지 2.2 억 달러로 성장할 것으로 예상되며 이는 3.5% 연평균 성장률 (CAGR) 을 나타냅니다.

    중국의 정제 된 나프탈렌 시장은 2025 년 120 억 위안에서 2030 년 16.5 억 위안으로 성장할 것으로 예상되며, CAGR은 6.5% 로 전 세계 평균보다 훨씬 높습니다.

    2025 년 중국의 정제 나프탈렌 수요는 678,000 톤 (세계 수요의 42.3% 회계) 으로 추정되며 2030 년까지 898,000 톤으로 증가 할 것으로 예상됩니다 (세계 수요의 47.8%). 고순도 및 에너지 효율적인 다운 스트림 제품에 대한 수요 증가에 의해 주도됩니다.

    데이터 소스: https://www.renrendoc.com/paper/426423496.html

    《 2025-2030 중국 정제 나프탈렌 산업 공급 전망 및 시장 동향 및 전망에 대한 전망 보고서 》

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    다운스트림 응용 프로그램 필드

    중요한 유기 화학 원료로서, 정제 된 나프탈렌은 세분화 된 시장에서 뚜렷한 특성을 가진 광범위한 하류 응용 분야를 가지고 있습니다. 화학, 염료, 의약품, 살충제, 건설, 섬유, 전자 및 신 에너지를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 그 유도체는 이러한 분야에서 주요 중간체 또는 기능성 물질 역할을합니다.

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    전통적인 생산 과정의 통증 점 및 병목 현상

    정제된 나프탈렌 (RN) 생산을 위한 전통적인 공정은 실제 적용에서 여러 과제에 직면한다. 이러한 통증점과 기술적 병목 현상은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.

    • 에너지 효율

    • 분리 및 정화 효과

    • 프로세스 설계 제한

    • 장비 성능

    • 환경 준수 비용

    이러한 요소는 생산 효율성과 제품 품질 향상을 크게 제한합니다.

    특히, 에너지 소비는 중요한 문제이다. 증류와 같은 전통적인 분리 기술은 매우 에너지 집약적이며 화학 생산에서 총 에너지 사용의 약 60% 차지합니다. 근본 원인은 오래된 에너지 절약 기술과 낮은 장비 효율성에 있습니다.

    이 문제는 고순도 화학 제품의 생산에서 훨씬 더 두드러지며, 순도 수준이 증가 할 때마다 다음과 같은 결과가 발생합니다.

    • 증류 칼럼의 이론적 판 수의 급격한 증가

    • 에너지 소비의 기하학적 증가

    • 순도가 증가함에 따라 분리 인자의 감소

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    DODGEN 정제 나프탈렌 정제 기술 솔루션

    1. 프로세스 경로

    DODGEN은 국제적으로 진보 된 "4 2 단계 동적 용융 결정화" 기술을 활용하여 대규모 정제 된 나프탈렌 용융 결정화 공정을 개발했습니다. 이 다단계 분할 정제 접근법은 산업용 나프탈렌을 고순도 수준으로 효율적으로 업그레이드 할 수있게합니다.

    이 공정은 나프탈렌-인덴 시스템의 고체-액체 평형 원리를 기반으로하며 원료로 ≥ 95% 조 나프탈렌을 사용합니다. 코어 정제는 순환 3 단계 작업: 결정화-발한-용융을 통해 달성된다.

    결정화 단계: 용융물은 용융 결정화기의 내벽에 결정층을 형성한다. 냉각수는 온도를 정확하게 제어하여 결정의 침전을 제어합니다.

    땀 단계: 온도를 서서히 상승시켜 결정층 사이에 갇힌 간질 불순물을 배출한다.

    용융 단계: 정제된 결정층을 용융시키고 고순도 액체 나프탈렌으로서 수집한다.

    이 시스템은 잔류 액체로부터 남은 나프탈렌 성분을 회수하는 데 사용되는 2 단계 정적 결정체로 추가로 보완되어 전체 제품 회수율이 최대 91% 입니다.

    2. 프로세스 장점

    • 초고순도 및 수확량

    생성물 순도는 99.5% 초과하고, 불순물 함량 (예를 들어, 메틸나프탈렌) ≤ 0.5%, 산업 표준보다 상당히 높다.
    이중 단계 정적 모액 회수 시스템은 전체 수율을 91% 증가시켜 원료 손실을 효과적으로 줄입니다.

    • 고효율, 에너지 절약 디자인

    낙하 필름 용융 결정화기는 뜨겁고 차가운 매체 순환으로 쉘 측 낙하 필름 열 전달을 채택합니다.
    그것은 낮은 액체 홀드 업과 높은 열 전달 효율을 특징으로하며 단 2-3 시간 만에 각 배치를 완료합니다.
    전통적인 공정에 비해 증기 및 냉각수 사용량이 적은 30% 에너지 소비를 줄입니다.

    • 안정적이고 확장 가능

    스케일 업 효과 없음: 단일 튜브 파일럿 시험의 프로세스 데이터를 산업 생산까지 직접 확장 할 수 있습니다.

    동적 + 정적 결정화 통합은 원료 변동에 적응하고 안정적인 연속 작동을 보장합니다.

    일반적인 프로젝트 개요: DODGEN 30,000 t/정제 된 나프탈렌 계획

    1. 제품 순도 95% 에서 99.5% 로 개선

    2. 거의 10,000 톤의 표준 석탄의 연간 에너지 절약

    3. 탄소 배출량 감소연간 약 25,000 톤

    또한 DODGEN은 전 세계적으로 여러 개의 대규모 정제 나프탈렌 프로젝트를 달성하여 국제 고객이 전체 프로젝트 수명주기에 걸쳐 포괄적 인 전문 솔루션으로 정화 능력을 확장 할 수 있도록 지원했습니다.

    References
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