이황화 탄소 생산 공정에서 과량의 황을 분리하는 방법 및 시스템

기존 기술의 문제점은 액체 황의 저온 분리로 인해 액체 황의 이황화 탄소 함량이 너무 높다는 것입니다. 액체 황의 여과 과정에서, 그것은 안전 및 환경 문제를 일으키는 원인이 방출 될 수 있습니다. 이황화탄소가 액체 황으로부터 빠져나가는 것을 방지하기 위해, 액체 황 중의 이황화탄소 함량을 감소시키는 증류 방법이 사용된다. 증류 후 이황화 탄소는 클로스 시스템 또는 소각 시스템으로 보내져 제품의 이황화 탄소 손실, 유틸리티의 높은 소비, 대규모 투자 및 복잡한 작동을 초래합니다.

본 발명은 이황화탄소 제조 공정 중에 과량의 황을 분리하는 방법 및 시스템을 제공한다.

본 발명은 황 분리 기술 분야에 속하며, 이황화 탄소 제조 공정에서 과량의 황을 분리하는 방법 및 시스템을 개시한다. 고온에서 과도한 액체 황을 분리하여 액체 황에서 이황화 탄소 함량이 낮아집니다. 저온 냉각 분리기를 통해 얻어진 더 높은 황 함량을 갖는 이황화탄소와 증류 공정 동안 생성된 낮은 황 함량을 갖는 이황화탄소는 고온 냉각 분리기로 되돌아간다. 고온에서 과도한 액체 황을 분리합니다. 본 발명은 회수된 액체 황의 순도를 보장할 뿐만 아니라, 이황화탄소를 깊게 제거하여 정상 압력 하에서 후속 여과 동안 액체 황에서 탄소 슬러지를 직접 분리할 필요성을 피한다. 심층 후 처리를 수반하거나 안전 및 환경 문제를 제기 할 수 있습니다. 또한 이황화 탄소에서 액체 황을 효율적으로 제거하여 고품질의 이황화 탄소 제품을 보장합니다. 동시에, 반응기 출구에서 공정 가스의 고온 에너지를 완전히 활용하여 증류 방법을 사용하여 냉각 및 재가열로 인한 에너지 낭비를 방지합니다.