본 발명은 반응 장비 기술 분야에 속하며, 특히 하우징을 포함하는 마이크로채널 고속 반응기를 제공하며, 하우징에는 여러 마이크로채널 반응 유닛이 제공되고, 각 마이크로 채널 반응 유닛은 마이크로 분배기 및 반응 튜브를 포함하고, 마이크로 분배기는 공동이 제공되고, 공동은 분리기가 제공되고, 분리기는 공동을 다수의 독립적 인 직물 공동으로 분리하고, 분리기는 여러 수평 부분과 수직 부분을 포함하며, 마이크로 분배기에는 해당 직물 공동에 연결된 공급 입구가 제공됩니다. 반응 튜브는 공급 입구로부터 멀리 떨어진 공동에 연결된다. 본 발명에서, 마이크로분배기의 공동은 분리기에 의해 특수 직물 공동으로 분리되고, 따라서 반응 물질은 직물 공동을 통해 유동하여 교대로 설정된 여러 층의 재료를 형성한다. 반응 물질의 접촉 면적을 효과적으로 증가시키고 반응 물질의 질량 전달 효율을 향상 시키며, 따라서 반응 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다.

마이크로 채널 반응기, 줄여서 마이크로 리액터는 탱크 반응기보다 스몰 사이즈, 큰 표면적 및 더 나은 질량 및 열 전달의 장점을 가지고 있습니다. 종래의 미세반응기는 전형적으로 Y형 채널을 가지며, 여기서 제 1 유체를 도입하는 채널 및 제 2 유체를 도입하는 채널은 Y자 형상으로 교차하여 단일 수렴 채널을 형성한다. 각 채널에 공급된 유체는 채널의 교차부에서 서로 수렴한 후, 유체들의 확산 및 혼합을 달성하기 위해 다음 Y-형상 채널로 전환된다. 그러나, Y-채널이 유체를 확산시키고 혼합할 수 있지만, 유체가 채널의 교차점에서 만날 때, 제 1 유체와 제 2 유체 사이의 접촉 면적이 제한된다 (Y 채널의 유동 면적이 작아서 유체의 접촉 면적이다). 따라서, 유체 반응 시간이 비교적 길고 생산 효율이 상대적으로 낮아 신속한 생산에 도움이되지 않는 완전한 유체 반응을 보장하기 위해 여러 Y 채널을 설정해야합니다. 따라서, 생산 효율을 향상시킬 수 있는 마이크로반응기를 설계하는 것이 시급하다.